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        3. 專注于液氯泵、氟化氫泵的研發與生產

          化工流程泵

            化工流程泵的工作要求:
            在化工或石油化工生產中,泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質下工作,化工流程泵的特點是可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對化工泵的性能提出相當苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求很高。為適應化工生產特殊要求,在化機行業中還專門生產化工專用泵,如塑料泵、要料疑、周瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。
            襯氯化工流程泵產品特點分析:
            加長軸承箱設計,增加使用穩定性,軸承可選擇油脂潤滑或稀油潤滑,改進葉輪設計形式,適應高溫和大比重介質輸送,改進機封腔設計,可以裝配多種DIN24960,API682密封以及輔助沖洗方案,適應各種復雜工況,殼體采用球墨鑄鐵,過流材質采用P、PFA、PE、PP多種材料以適應各種工況的需要。
            襯氟化工流程泵產品優勢分析:
            1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種,可輸送清潔,含顆粒,含少量氣體介質。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質。葉輪設有平衡孔加耐腐環,平衡軸向力。
            2、泵體和軸承架用中間連接段連接。根據不同的工況條件,中間連接段可采用不同的材質,避免輸送強腐蝕介質時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔,通冷卻循環水,阻隔高溫介質將高溫傳到軸承上。
            3、密封形式可采用填料密封,單、雙端面機械密封,集裝式單端面機械密封。根據不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求,密封可按API682設計規范方案中選用。
            4、軸承架設計有空冷散熱片、風冷風嘴、水冷腔三種形式,用戶可根據使用工況選用。
            5、根據介質溫度和壓力等情況,支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。




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          更新時間:21/07/15 09:56:07   【打印此頁】   【關閉【返回上一頁】

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